1.
高效節(jié)能潛水排污泵使用前應(yīng)仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4.
高效節(jié)能潛水排污泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，最好能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。
1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電
泵的清潔。
3，電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。^
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10-?30號機油）使機械密封保持良好的潤
滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換。
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故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
拌除方法 |
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流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤
2.閥門是否打開和完好
3.管道葉輪被堵
4.轉(zhuǎn)速過低
5.揚程過高
6.抽送介質(zhì)密度較大
7.介質(zhì)粘度較高
8.密封圈損壞(口環(huán)處） |
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向
2.檢査、維修、排除
3.清理雜物
4.檢查電器設(shè)備及電路
5.改泵或降低揚程
6.用水沖稀降低濃度
7.降低粘度
8.更換 |
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運行不穩(wěn)定 |
1.葉輪不平衡
2.軸承損壞 |
1.送制造廠調(diào)換或校正
2.更換 |
|
泵不能啟動 |
1.缺相
2.葉輪卡住
3.繞組、接頭或電纜斷路
4., 定子繞組燒壞
5.電器控制發(fā)生故障 |
1.檢査線路進行修復(fù)
2.排除雜物
3.用歐姆表檢査修復(fù)
4.修理、更換繞組
5.修理或調(diào)換 |
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電流過大 |
1.工作電壓低
2.管道、葉輪被堵
3.抽送液體的高度或粘度較高
4.使用揚程過低 |
1.調(diào)整工作電壓
2.淸理管道、葉輪堵物
3.改變密度或粘度
4.減少流量.提高揚程 |
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絕緣電組低 |
1屯纜線電源接線端滲漏
2.電纜線破損
3.機械密封磨損產(chǎn)生泄漏
4.各0形密封圈失效
5.一機殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1.擰緊壓緊嫘母
2.更換
3.更換
4.更換
5.修補 |
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