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故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
拌除方法 |
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1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤
2.閥門是否打開和完好
3.管道葉輪被堵
4.轉(zhuǎn)速過低
5.揚程過高
6.抽送介質(zhì)密度較大
7.介質(zhì)粘度較高
8.密封圈損壞(口環(huán)處） |
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向
2.檢査、維修、排除
3.清理雜物
4.檢查電器設備及電路
5.改泵或降低揚程
6.用水沖稀降低濃度
7.降低粘度
8.更換 |
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1.葉輪不平衡
2.軸承損壞 |
1.送制造廠調(diào)換或校正
2.更換 |
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1.缺相
2.葉輪卡住
3.繞組、接頭或電纜斷路
4., 定子繞組燒壞
5.電器控制發(fā)生故障 |
1.檢査線路進行修復
2.排除雜物
3.用歐姆表檢査修復
4.修理、更換繞組
5.修理或調(diào)換 |
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1.工作電壓低
2.管道、葉輪被堵
3.抽送液體的高度或粘度較高
4.使用揚程過低 |
1.調(diào)整工作電壓
2.淸理管道、葉輪堵物
3.改變密度或粘度
4.減少流量.提高揚程 |
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1屯纜線電源接線端滲漏
2.電纜線破損
3.機械密封磨損產(chǎn)生泄漏
4.各0形密封圈失效
5.一機殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1.擰緊壓緊嫘母
2.更換
3.更換
4.更換
5.修補 |
