接下來一段時間，丁菲泵業(yè)會給大家分享一些水泵方面的專業(yè)技術(shù)知識，都是一問一答的形式，方便快捷閱讀，希望對大家有所幫助。
21.機械轉(zhuǎn)子不平衡的種類有哪些？
答：靜不平衡、動不平衡和混合不平衡。
22.泵軸彎曲如何讓測量？
答：軸彎曲后，會引起轉(zhuǎn)子的不平衡和動靜部分的磨損，把小型軸承放在V形鐵上，大型軸承放在滾輪支架上，V形鐵或支架要放穩(wěn)固，再把千分表支上，表干指向軸心，然后緩慢盤動泵軸，如有彎曲，每轉(zhuǎn)一圈千分尺有個最大和最小的讀數(shù)，兩讀數(shù)之差說明軸彎曲的最大徑向跳動量，也稱晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一，一般軸的徑向跳動是中間不超過0.05mm，兩端部超過0.02mm。
23.機械振動原因大致歸納為哪三類？
答：
1）結(jié)構(gòu)方面：有制造設(shè)計缺陷引起；
2）安裝方面：主要由組裝和檢修裝配不當引起；
3）運行方面：由于操作不當，機械損傷或過度磨損。
24.為什么說轉(zhuǎn)子不對中，是轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動和軸承早期損壞的重要原因？
答：轉(zhuǎn)子之間由于安裝誤差及轉(zhuǎn)子的制造，承載后的變形，環(huán)境溫度變化等因素的影響，都可能造成對中不良，轉(zhuǎn)子對中不良的軸系，由于聯(lián)軸器的受力變化，改變了轉(zhuǎn)子軸頸與軸承的實際工作位置，不僅改變了軸承的工作狀態(tài)，也降低了轉(zhuǎn)子軸系的固有頻率，所以轉(zhuǎn)子不對中是導致轉(zhuǎn)子發(fā)生異常振動和軸承早期損壞的重要原因。
25.測量和復(fù)查軸頸橢圓度和錐度的標準時什么？
答：測量復(fù)查滑動軸承軸徑的橢圓度和錐度應(yīng)符合技術(shù)要求，一般不得大于直徑的千分之一。滾動軸承的軸徑的橢圓度和錐度不大于0.05mm。
26.化工泵組裝時應(yīng)注意哪些事項？
答：1）泵軸是否彎曲、變形；
2）轉(zhuǎn)子平衡狀況是否符合標準；
3）葉輪和泵殼之間的間隙；
4）機械密封緩沖補償機構(gòu)的壓縮量是否達到要求；
5）泵轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度；
6）泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線是否對中；
7）軸承與端蓋之間的間隙調(diào)整；
8）密封部分的間隙調(diào)整；
9）傳動系統(tǒng)電機與變（增、減）速器的組裝是否符合標準；
10）聯(lián)軸器的同軸度找正；
11）口環(huán)間隙是否符合標準；
12）各部連接螺栓的緊力是否合適。
27.機泵檢修的目的是什么？要求有哪些？
答：目的：通過對機泵的檢修，消除經(jīng)過長期時間運行所存在的問題。要求如下：
1）消除、調(diào)整泵內(nèi)因磨損、腐蝕產(chǎn)生的較大間隙；
2）消除泵內(nèi)的污垢、污物、銹蝕；
3）對不符合要求的或有缺陷的零部件修復(fù)或更換；
4）轉(zhuǎn)子平衡實驗檢查合格；
5）檢驗泵與驅(qū)動機同軸度并符合標準；
6）試車合格，資料齊全，達到工藝生產(chǎn)需求。
28.機泵消耗功率過大的原因是什么？
答：
1）總揚程和泵的揚程不符；
2）介質(zhì)的密度、黏度與原設(shè)計不符；
3）泵軸與原動機軸線不一致或彎曲；
4）轉(zhuǎn)動部分與固定部分存在摩擦；
5）葉輪口環(huán)磨損；
6）密封或機械密封安裝不當。
29.轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡的原因有哪些？
答：
1）制造上的誤差：材料密度的不勻，不同軸度，不圓度，熱處理不均勻；
2）裝配不正確：裝配部件的中心線與軸線不同軸；
3）轉(zhuǎn)子產(chǎn)生變形：磨損不均勻，軸在運轉(zhuǎn)和溫度下變形。
30.何為動不平衡轉(zhuǎn)子？
答：存在大小相等，方向相反，不平衡質(zhì)點綜合為兩個不在一天直線上的力偶的轉(zhuǎn)子。
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